カワイ精工の特長

金型製作から成形までの一貫生産
長年培った金型技術と成形技術を駆使して、自社で金型設計・製作から 自社成形機によるトライサンプル出し・成形まで対応できます。
※金型製作のみでも対応可能です

型移動なく金型の修理もできるため、迅速かつ安定した製品供給が可能です。
またすべて自社での一貫生産体制のため、低コストかつ短納期を実現しています。


40年に渡る実績で各分野のプラスチック製品に対応
創業40年、各分野のプラスチック製品の金型を製作してきました。
長年培った匠の金型技術を駆使し、各分野のメーカー様のプラスチック製品に対応できます。



■主なプラスチック製品実績
 自動車の内外装部品、OA機器、プリンター、通信機器、半導体関連機器、医療機器
 ゴム系樹脂の二重成形、インサート成形 等
IT/IoTを活用した自動化・見える化システムの独自開発
最新のIT/IoT技術を駆使して金型製作から成形工程の自動化・見える化のシステムを独自開発して、
作業効率化や品質強化をすすめています。

例えば成形工程では、サイドゲートカットやタップ加工等を自動化。
設備投資を抑えつつ製品に合った工程の自動化を自社開発可能なため、
成形品単価のコストダウンを可能にします。

■IoT活用のひとつの事例 <金型部品の在庫自動管理>


センサーで情報を収集してWEB画面に本数として表示することで、どこにいても在庫数がわかるようになります。
在庫が少なくなったら自動的に注文する機能もあり、在庫管理の工数を低減します。
また自動管理のため注文忘れがなくなったり、在庫数が適量になる等のメリットがあります。

こちらでもいくつか事例を紹介しています